石油樹脂的制造石油樹脂雖區分為四類，但制造方式大致相同，除部份DCPD樹脂以熱聚合產制外，余均應用陽離子聚合法，常用觸媒為BF3、AlCl3等Friedel–Crafts酸，有時會添加少許促進劑。陽離子聚合的特色為反應速率快，chaintransfer繁復，觸媒易為原料中的不純物或分子結構等因素影響而終止反應，因此反而可聚合成分子量500~2,000的聚合體，而加強增黏效果。

       制程中有以下的幾個重要步驟—選擇及前處理原料油、將處理過的原料聚合、中和及樹脂的分離。其中前處理尤其不可或缺，以事先除掉不良物后再選擇不同組成的進料來調整樹脂的性質；聚合反應則是隨著原料之不同使用AlCl3、BF3及一些促進劑，如HCl、t-BuCl,H2O或酚、或加熱方式來進行反應。制程中主要的反應參數有進料的全部或相對濃度、觸媒類別及其濃度、溫度。以上幾項必須小心控制，才能有好的產量、分子量及分子量分布。

       聚合方式可分為批次式、連續式、多階連續式。其中批次反應的分子量分析較廣，而多階連續式的產率較高且分子量分布較窄。原料調配在石油樹脂制程中屬相當重要一環，經由調配不同餾份的進料油，可調整其分子結構及成品的外觀性質。例如，C5與C9共聚合或添加部份純單體作為改質，此外為調整石油樹脂成品的極性或酸價，亦可在原料中添加馬林酸酐(MA)、酚及松香(rosin)等化學組成，或者利用接枝分式使石油樹脂接上酸根。

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