淺石油樹脂生產:以分離系統分離出的苯Z烯餾分、茚餾分按一.定的比例進入聚合釜中，在催化劑BF3乙醚絡合物.的作用~下進行聚合反應，并利用外循環換熱器中的冷凍鹽水控制反應溫度，反應后的物料進入到延遲釜中繼續聚合然后溢流到水洗釜中，經加入一定濃度和溫度的堿水進行水洗脫催化劑，并沉降脫水后，得到生產淺色樹脂的聚合液，然后將聚合液送入到閃蒸系統;在閃蒸系統中，聚合液在一-定的溫度和真空條件下，被分離成輕芳烴、重芳烴和樹脂液;將樹脂液送入成型機，經冷卻后造粒成型。

       深石油樹脂生產:以分離系統分離出的重組分為原料，進入反應器中，在一定的溫度和壓力下進行熱聚合反應，并通過三通調節閥調整導熱油循環量來控制反應溫度。反應后物料進入中間緩沖罐V-101中，然后送入到閃蒸系統進行閃蒸分離;在閃蒸系統中，在一-定的溫度和真空條件下，被分離成重芳烴和樹脂液;將樹脂液送入成型機，經冷卻后成型。

       成型油煙較大的問題:在淺樹脂生產和深樹脂成型過程中，存在較大的油煙現象。既影響員工身心健康，同時存在重大安全隱患。形成油煙的主要原因是樹脂液在閃蒸工序中應除去的低聚物、未聚組分未除去。故而在成型階段以油煙的方式釋放出來。

       目前治理成型油煙的方式也是一種治標的方法，也就是說油煙已形成了再去解決。由于樹脂油煙的特殊性，既增加裝置投入和運行成本，又很難徹底消除和根治。其實,油煙的形成和軟化點的范圍較寬產生的原因是一-而二，二而一的同一.原因，也就是同一個原因造成的。就是不該進入樹脂的組分進入到了樹脂中，在成型過程中，冷卻不下來的非樹脂組分產生油煙。因此，樹脂軟化點范圍較寬問題的解決,同時也就從根本上解決了成型產生油煙的問題。

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